近日,由英格索兰与上海菲特尔莫古轴瓦有限公司(以下简称“菲特尔莫古”)联合打造的该集团亚太区首个合同能源管理模式一级能效空压站房,在菲特尔莫古上海工厂隆重举行挂牌仪式。上海市质量监督检验技术研究院、菲特尔莫古及英格索兰工业技术团队齐聚现场,共同见证这一行业盛事。
项目背景:百年技术遇到绿色转型
上海菲特尔莫古轴瓦有限公司是天纳克动力系统业务板块成员,技术源自辉门(Federal-Mogul)百年品牌,现为上汽集团旗下核心零部件企业,保持国内轴瓦行业头部地位。作为大众、通用、福特、康明斯等国际品牌的一级供应商,其产品广泛应用于高负荷发动机领域,对压缩空气系统的稳定性与能效有着极为严苛的要求。
为匹配客户核心需求,英格索兰团队深度调研客户生产工艺流程,与生产、工艺部门充分沟通,获取实际能耗数据与用气特征,最终成功落地智慧综合能源合同能源管理模式。
系统级节能突破:能效指标显著提升
本项目严格遵循《GB/T 45785-2025 压缩空气站能源绩效评价》新国标一级能效要求,经上海市质量监督检验技术研究院第三方权威检测与评定,成功认定为能源管理模式下的一级能效站房——这是上汽集团首个获此殊荣的站房项目,也是天纳克动力系统业务板块在华的节能标杆。
定制化解决方案亮点:
改造维度 | 改造前 | 改造后 |
核心设备 | 6台工频螺杆机(运行7-12年) | 2台变频+1台工变频组合机组 |
年电费支出 | 基准值 | 降低约30% |
供气能力 | 最大120m³/min,波动较大 | 44-110m³/min可控输出,稳定性提升 |
管道系统 | 老旧镀锌内衬塑管 | 全不锈钢管道,设计寿命10年左右 |
智能管控 | 传统控制系统 | 智能云平台+联控平台,24小时智能管理 |
综合节能成效:
能效提升:综合节能效率提升超29%,高于行业15%-20%的平均水平
年节电量:超过150万kWh
年电费节省:超百万元
年碳减排量:约1,200吨(相当于年新增50亩以上树林的碳汇能力)
年运维成本节省:超30%
设备可靠性:变频+工频组合,消除跳机风险,保障生产连续性
创新合同能源管理模式:双赢合作的全新典范
本项目采用合同能源管理模式,实现业主零投资、风险可控、收益共享的合作格局。英格索兰提供技术方案与设备投入,双方按约定比例分享节能收益,形成可持续的共赢机制,最终成功落地这一标志性项目。
多方高度认可:共绘绿色制造新生态
挂牌仪式上,多位行业嘉宾与领导围绕项目成果与行业趋势发表专业见解,对英格索兰的技术实力与服务能力给予高度评价。
上海市质量监督检验技术研究院孙斌主任:
"新国标标志着压缩空气系统评价进入'系统能效时代'。该项目通过严格的国标测试,为汽车行业提供了可复制、可推广的升级范本。"
菲特尔莫古副总经理陆向军先生:
"作为上汽集团及天纳克动力系统在华的重要工厂,本项目是集团节能板块的标志性项目。项目运行效果良好,示范效应正在集团内部持续放大。
英格索兰工业技术高级经理倪佳珺女士:
"客户选择全套英格索兰方案,是对我们'高能效主机+精良配套+智慧化控制'综合实力的认可。我们用专业证明:更节能、更智能的空压站房能够实现。"
综合收益显现:开启长期绿色伙伴关系
✅ 能源成本优化:年节省电费超百万元,合同能源管理模式下业主无需承担初期投资
✅ 设备稳定性提升:变频+工频组合消除跳机风险,保障生产连续性
✅ 运维成本降低:年保养费用节省超30%,全生命周期成本优势明显
✅ 碳减排贡献:年减少碳排放约1,200吨,助力企业ESG目标达成
✅ 供应链安全:全不锈钢管道系统,保障未来8-10年稳定运营
目前,整套压缩空气系统运行状态及节能效果均达到预期,为菲特尔莫古生产线提供了稳定可靠的能源支撑,同时为后续全厂能源系统优化奠定基础
标杆示范:从1到N的裂变效应
此次挂牌,是天纳克集团与上汽集团在压缩空气系统节能管理领域的重要突破,标志着行业正式迈入“合同能源管理 + 系统节能 + 智能管控”一体化发展新阶段。项目充分彰显了英格索兰在绿色能源解决方案领域的引领实力,为制造业绿色低碳转型树立了可复制、可推广的标杆示范。
依托可验证、可复制的节能实施路径,该项目为制造业绿色转型提供了鲜活实践样本。自投运以来,项目已受到上汽集团内部多家企业的高度关注,标杆示范效应正持续加速释放。
未来,英格索兰将继续以定制化解决方案、先进的技术实力与全生命周期服务保障,携手更多客户推动绿色制造理念在生产全链路深度落地,共同打造更多行业示范标杆。

